膜过滤浓缩系统
用途：
实现各类植物提取物样品的澄清、过滤、提纯、浓缩及芳香物质的回收，此外，还可用于色素的提取和植提物加工废液的处理。为各类农副产品提取物的批量生产提供有效实验依据
1、工作环境
1.1、交流电源：220V±10%，50Hz ±0.3Hz；
1.2、环境温度：室温
2、技术参数
2.1预处理系统（防爆实验型澄清除杂错流过滤装置）
2.1.1有效过滤面积： 0.3m2
2.1.2最大操作压力： 6bar
2.1.3安装功率： 1.1kW
2.1.4 PH范围： 1-14
2.1.5操作温度： 5~90℃
2.1.6系统最小循环体积： 约1 L
2.1.7处理能力：约5~10L/hr
*2.1.8防爆功能：整体防爆耐溶剂设计
*2.1.9配套膜元件要求： 耐受甲醇、乙醇、异丙醇、四氢呋喃、甲苯、乙烷、庚烷、己烷、丙酮、甲基乙基酮、N-甲基吡咯烷酮、乙腈、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺等有机溶剂
2.1.10清洗剂：化学清洗：碱洗 PH 为 11（30min，温度≦35℃）；酸洗 PH 为2（30min，温度≦35℃）；使用的化学清洗剂类型为：酸、碱、氧化型、表活、络合剂等。
2.2多功能防爆实验型错流过滤装置
2.2.1设备膜面积： 0.24m2
2.2.2最大操作压力： 40 bar
2.2.3安装功率： 1.5 kW
2.2.4 PH范围： 2-11
2.2.5操作温度： 0～45℃
2.2.6系统最小循环体积：约0.6L
2.2.7处理能力：约1~5L/hr
2.2.8设备重量：约70 kg
*2.2.9特殊要求：整体采用防爆耐溶剂设计
*2.2.10配套膜元件要求：    耐受甲醇、乙醇、异丙醇、四氢呋喃、甲苯、乙烷、庚烷、己烷、丙酮、甲基乙基酮、N-甲基吡咯烷酮、乙腈、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺等有机溶剂
2.2.11清洗剂：化学清洗：碱洗 PH 为 11（30min，温度≦35℃）；酸洗 PH 为2（30min，温度≦35℃）；使用的化学清洗剂类型为：酸、碱、氧化型、表活、络合剂等。
3、配置清单
3.1预处理系统（防爆实验型澄清除杂错流过滤装置）

序号	产品名称	规格型号	材质	单位	数量
1	增压泵	配防爆电机	SS316L	台	1
2	陶瓷膜组件	Φ30X1000mm	氧化铝陶瓷芯	支	3
3	陶瓷膜壳	配套	SS316L	支	1
4	隔膜压力表	10bar	SS316L	块	2
5	温度表	0-100℃	SS316L	块	1
6	转子流量计	5GPM		支	1
7	变频器	1.1KW		套	1
8	安全泄压阀	1/4”	SS316L	个	1
9	针阀	1/4”	SS316L	个	1
10	Y型过滤器	10L	SS316L	套	1
11	机架	配套	SS304	套	1
12	夹套换热水箱	10L	SS316L	台	1
13	管路	配套	SS316L	套	1
14	电控系统	配套	防爆型	套	1
15	电气元件	配套	防爆型	批	1
16	清洗剂			公斤	15
17	木箱包装	配套		套	1

3.2多功能防爆实验型错流过滤装置

序号	产品名称	规格型号	材质	单位	数量
1	进口高压隔膜柱塞泵	Q=0.6m³, H=700m	SS316L	台	1
2	ABB电机	B35	防爆	台	1
3	进口耐有机溶剂膜元件	1812，Duromem	复合材质	支	3
4	膜壳	配套	SS316L	支	1
5	隔膜压力表	60bar/2.5”	SS316L	块	2
6	温度表	0-100℃	SS316L	块	1
7	压力变送器	0-6MPa	SS316L	套	1
8	转子流量计	LZT-10M/5GPM		支	1
9	变频器	1.5KW		套	1
10	安全泄压阀	1/4”	SS316L	个	1
11	蓄能缓冲器	0.2L	SS316L	套	1
12	针阀	1/4”	SS316L	个	1
13	机架	配套	SS304	套	1
14	夹套换热水箱	10L	SS316L	套	1
15	电控系统	配套	防爆	套	1
16	电气元件	配套	防爆	批	1
17	清洗剂			KG	15
18	木箱包装		配套	套	1

控制系统说明
本系统的操作控制采用手动变频控制，控制系统设计要求;
主机模块：高压泵配置变频器;
电机模块：采用防爆电机;
电器件：断路器、继电器、开关、指示灯电器件配置为施耐德或正泰电器;
检测仪器：配置运行膜前膜后压力表，实现人工监测控制;
执行单元：配置压力安全阀，人工设定设备运行压力上限，避免因人工操作失误造成设备损坏情况发生;
电机启停控制：根据泵的不同功能，关键电机配置变频器，稳定安全可靠;
控制工艺：外循环式运行，结构简单，紧凑小巧，移动性较强方便实验室不同地点使用。
4、可选择的附件
旋转蒸发仪1台，作为样品前处理设备。
5、随机文件
详细的中英文操作指南，仪器维护的有关资料及质量认证书。
6、检验
供货方按照采购方通知要求，负责货到现场的安装和调试。采购方将对设备的质量、规格、性能、数量和重量进行检验，安装调试合格后，采购方出具终验报告。如发现设备的质量、规格、性能、数量和质量与合同不符，采购方有权向供货方提出索赔。
7、技术服务的范围及内容
7.1 服务范围：膜系统成套设备定制、设计、制造、安装调试及配件销售；
7.2 培训服务 培训内容包括：膜基础知识的培训、膜设备的运行管理、设备的操作、常见故障处理；
7.3 定期回访 建立用户档案，定期派人或电话回访用户使用情况及设备运行记录，了解设备的工作状况；
7.4 质量负责的条件与期限： 设备主机质保期为12个月，质保时间自设备调试验收合格之日起12个月或交货后因甲方原因无法安装调试验收18个月，以先到者为准。
8、质量保证期
8.1委派有经验的工程技术人员在现场免费进行安装调试，提供设备操作使用、维护保养、清洗再生等专业培训；
8.2 对项目进行定期（1个月/次）电话回访或现场回访，与甲方人员进行技术交流，了解系统运行状况；
8.3对于紧急事件，做到及时回复，通过电话指导不能解决的问题，将在12个工作小时派技术人员到达现场。